液体锅炉除焦剂 

锅炉结渣机理及清灰除焦剂的作用

1、锅炉结渣机理：结焦在本质上是燃料中的杂质没有完全燃烧，附着于管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之完全燃烧，最后化成轻灰，由烟道排出。大容量发电锅炉与热电锅炉由于用煤量大，结灰渣的量远大于工业锅炉。其灰渣随着燃烧时间的增加与煤种的变化（含硫量高灰熔点低）而增厚；造成结大焦自动脱落而引发灭火、停炉事故，甚至发生人身伤亡事故。结焦、积灰、结垢对锅炉生产造成极大危害。

“旭銮XL-02B”型锅炉清灰除焦剂提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等。

在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。

该药剂能不断清除新结的灰渣，不使灰渣增厚，避免结大焦。改善锅炉燃烧工况，大大提高受热面的传热效率，避免因结大焦自动脱落而引发灭火、停炉，甚至发生人身伤亡事故。从而达到节能、安全运行目的。

适用范围  

该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂，以及各种燃煤或燃油工业锅炉。

使用方法  

A：只要把规定的用量“旭銮XL-02B”型锅炉清灰除焦剂，一次或分次直接投入高温炉膛火床上。投放或喷入药剂时锅炉必须处于正常燃烧下。

B：除垢初期，每天投药一至两次；一星期后，按规定的药量每天一次性投放。

c：我公司将会针对每台锅炉的实际运行工况及燃煤品质提出具体的投放方式及用量，使其除焦效果更佳。

用量 

燃煤锅炉每天用量为本锅炉日燃料量的万分之5。

根据锅炉积灰、结焦情况与煤质好坏，可适当进行增减。

包装    

包装：1000kg、25kg 桶装        

经济效益与社会效益

提高了设备的热效率；工业锅炉的热效率可提高3～8％，发电与热电锅炉可提高1～5％，节能可达到3～8％。

减少锅炉因结焦而停炉的损失。

延长锅炉主付设备的寿命。

4、减少了矿藏资源的开采，对社会资源综合利用产生巨大的作用。

“旭銮XL-02B”型锅炉清灰除焦剂经有关单位使用实测，使用一月以后，一般热效率比原来提高3％～8%左右。经锅炉节能方面专家鉴定与广大用户的实践应用，经核算锅炉每一蒸发吨位每年最低可节约燃料费5800～6800元左右。而每一蒸发吨位年支付锅炉清灰除焦剂费用仅为1800元左右。实际每蒸发吨位一年可为你单位降低生产成本5500元左右。其经济效益和社会效益是十分显著的。